白模就是消失模模具，也就是泡沫模具，在鑄造行業(yè)的使用是比較多的，所謂的消失主要是因?yàn)樵阼T造的時(shí)候經(jīng)過高溫澆注，消失模模具會(huì)隨著液體的溫度而氣化消失，但是在鑄造的時(shí)候也不是能夠完全氣化干凈的，偶爾也是會(huì)產(chǎn)生一些物質(zhì)的，那么這些物質(zhì)有什么影響呢？對(duì)鑄件的質(zhì)量是否有影響，今天龍尊小編就來跟大家聊一聊白模消失產(chǎn)物對(duì)鑄件質(zhì)量的影響，下面就一起來看看吧！

　　一、白模消失產(chǎn)物對(duì)鑄件質(zhì)量的影響

　　1、白模是消失模鑄造工藝獨(dú)特的模型方式，白模消失是消失模鑄造特有的過程，由此增加的一系列化學(xué)反應(yīng)， 給鑄造過程帶來更多不確定因素，需要相應(yīng)的工藝措施消除由此可能產(chǎn)生的質(zhì)量隱患。

　　2、白模消失與澆注過程同步發(fā)生，形成的產(chǎn)物是碳化物、碳、二氧化碳和水。二氧化碳和水是氣體，只要能及時(shí)排出，對(duì)鑄件質(zhì)量不會(huì)造成不良影響。以石墨形式出現(xiàn)的碳，一部分被涂層吸收或排出;一部分被液態(tài)金屬吸收，產(chǎn)生增碳的效果;未被吸收或排出的碳，如果分散存在于鑄件表面，對(duì)內(nèi)在和外觀質(zhì)量不會(huì)造成不良影響。

　　3、如果在液態(tài)金屬的沖擊下集中出現(xiàn)，就會(huì)形成宏觀的缺陷，即碳缺陷。碳化物是大顆粒物質(zhì)，不會(huì)被吸收或排出，一定是以不同形狀和尺寸碳缺陷的形式出現(xiàn)。同時(shí)碳缺陷是消失模鑄造工藝較難克服的缺陷之一， 對(duì)拓展產(chǎn)品空間產(chǎn)生非常大的制約作用。

　　4、增碳對(duì)鑄件質(zhì)量的影響，白模消失給鑄件帶來不同程度的增碳，這是客觀事實(shí)。很多專家和技術(shù)工作者的研究表明，增碳只發(fā)生在鑄件表層2mm以內(nèi)。另外如果白模消失產(chǎn)生的碳過多，集中區(qū)域碳量過高 ，那么就會(huì)導(dǎo)致形成畸形石墨。灰鑄鐵出現(xiàn)厚片狀甚至超厚片狀石墨，球墨鑄鐵出現(xiàn)大尺寸的蠕蟲狀和團(tuán)絮狀之間的畸形石墨。畸形石墨雖然出現(xiàn)在表層，對(duì)機(jī)械性能仍會(huì)產(chǎn)生一定的影響。

　　5、在相同工藝狀態(tài)下，提高白模分解的氣化效果，減少固態(tài)殘留是減少和消除碳缺陷有效的途徑。所以，選擇合格的珠粒，制備合格的白模是消失模鑄造成功的前提。

　　二、白模消失產(chǎn)物對(duì)鑄件質(zhì)量影響的解決方法

　　1、采用鑄造專用珠粒，為減少和消除碳缺陷，必須保證白模在澆注過程中充分氣化分解。在熱能作用下，能促進(jìn)分解，快速氣化的珠粒，才能無限減少固態(tài)殘留，較大限度減少和消除碳缺陷 ，才是適合消失模鑄造使用的珠粒。而鑄造專用珠粒發(fā)氣量大，固態(tài)殘留少。非鑄造專用的EPS珠粒，澆注過程中不能促進(jìn)分解，分解產(chǎn)生的氣體少 ，固態(tài)殘留多，碳缺陷多，非常不適合消失模鑄造使用。

　　2、選擇具有保溫、包裝材料的EPS珠粒，有耐燃等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和要求的，生產(chǎn)過程中使用了穩(wěn)定或阻燃的成分，會(huì)阻礙分解，不利于白模的氣化，固態(tài)殘留物大量產(chǎn)生，必然形成大量的碳缺陷。

　　3、另外保證白模的質(zhì)量也是很重要的，材料固然很重要，但是在制作加工白模的時(shí)候所采用的的工藝以及所使用的涂料等等都是非常重要的，只有都達(dá)到要求之后才能夠保證鑄造的質(zhì)量。

　　以上就是白模消失產(chǎn)物對(duì)鑄件質(zhì)量的影響及解決方法的全部?jī)?nèi)容，實(shí)際上造成的質(zhì)量影響主要是會(huì)造成增碳的現(xiàn)象出現(xiàn)，另外還會(huì)有可能造成一些氣孔現(xiàn)象等，這些都是很難避免的，但是選擇好合適的制作材料以及施工工藝等等還是會(huì)有所改善的，所以可以根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)整，保證消失模模具鑄件質(zhì)量達(dá)標(biāo)。今天龍尊小編的分享就是這些了，大家如果有什么疑問可以進(jìn)行留言或者是電話咨詢，龍尊歡迎您的咨詢與留言！