電機作為機電能量轉換的重要裝置，是電氣傳動的基礎部件，應用領域廣泛、產品品種眾多、規格繁雜，其產品特性決定該產業集中度不高、生產企業及涉及的細分行業較多，無明顯的周期性、區域性、季節性特征。
　　在此背景下，電機生產廠家在市場上逐漸增長，而承載我國電機市場各個集聚區采用電機模具鑄造電機，不僅得到了電機主機廠的認可，而且電機消失模鑄造工藝技術自身的特點，充分的將電機殼的鑄造工藝發揮出來，為各個行業生產出更多優質的電機產品。

　　一、鑄造特點：

　　1）散熱片成型飽滿，熟化均勻，無氣塞痕跡，無鋸齒狀。
　　2）電機殼白模本體外觀漂亮、光潔，無顆粒狀或者受熱不均勻導致的過燒現象。
　　3）成型操作簡單、產品一致性好、泡沫模樣精度高、成型效果好。
　　其余消失模鑄造優點的共性，電機鑄造也是一樣的，比如鑄造環境好，綠色又環保、工序簡化、鑄件致密度高等等。

　　二、工藝要求：

　　1）散熱片的走向是水平垂直狀的，即四個方向的散熱片的朝向一致，雖然輻射狀的散熱片也可以開消失模模具，但是此種結構的電機殼建議做手工模具。
　　2）散熱片的頂部厚度保證在3.2-5mm,預留R1.5-2mm的圓角散熱片的高度高出外圓表面30-60mm。
　　3）盡量簡化電機殼的成型難度，將固定端蓋的螺絲搭子沿四個朝向拉直處理。
　　4）接地標識放在四個朝向上。
　　5）優化內芯結構，盡量避免產生倒扣的可能性。
　　6）接線盒的位置和朝向與抽芯方向盡可能的一致，簡化結構，避免粘接。

　　三、技術特點：

　　1、鑄件的表面粗糙度低、尺寸精度高，近無余量、精確成形；
　　2、鑄件結構設計靈活、自由度高，無需起模、無分型面和型芯，復雜鑄件 可以整體鑄出；
　　3、與傳統鑄造方法相比，容易實現綠色清潔生產；
　　4、金屬液流動前沿的熱解產物，與金屬液反應影響金屬液充填，鑄件質量受泡沫模樣、涂料等材料性能影響，工藝技術要求更高；
　　5、鋁鎂合金消失模鑄造成形難度大、澆注溫度高，鋁合金吸氫嚴重、易出現針孔缺陷，鎂合金氧化燃燒、易產生雜渣縮松和澆不足缺陷。
　　實踐表明，消失模鑄造適用于鑄鐵和鑄鋼復雜箱體、殼體類零件，鋁合金壽件受到缺陷困擾，廢品率居高不下，高質量穩定生產仍有待技術突破。總體看，消失模鑄造技術特點明顯，一些鑄件采用該技術頗有優越性， 但它有一定的適用性。何種鑄件產品適于消失模鑄造工藝，須經過技術上的可行性及經濟上的合理性認證。
　　目前，我國能夠批量生產的消失模鑄件種類包括：各類鐵質變速箱體、 飛輪殼、離合器殼體、電機殼、管件、耐磨襯板（件）、機床床身、歧氣管 件、水泵和閥門殼體等，部分企業已成功生產發動機缸體、缸蓋等。