白模閥體是一種薄壁殼形鑄件，在大面上還有一個Φ560mm的法蘭孔，全部壁厚為12mm，采用消失模工藝鑄造閥體，需設(shè)計消失模白模成型模具，用聚苯乙烯發(fā)泡珠粒，經(jīng)白模成型模具發(fā)泡成型，制成消失模模型，制成的白模與工件一樣，不用下芯，經(jīng)過組合粘接，表面刷耐火涂料，烘干，用干砂埋箱，負壓下澆注，消失模氣化消失，形成鑄件，但由于閥體壁厚只有12mm厚，成型后法蘭孔和方口內(nèi)腔沒有加強筋，白模強度低易變形，再經(jīng)過刷涂、烘干、埋箱等工序。

　　防止白模閥體鑄造盲孔塌箱的方法：

　　1、導(dǎo)致消失模盲孔塌箱的主要原因

　　在消失模鑄造生產(chǎn)中，經(jīng)常遇到具有盲孔結(jié)構(gòu)的鑄件。如圖1所示，對于這種盲孔結(jié)構(gòu)的模型，在組箱的時候，考慮加砂和震實的需要．模型的盲孔口一般要盡量朝向上方或斜上方．有時由于結(jié)構(gòu)的原因，一個鑄件模型具有多個盲孔．不得不朝向側(cè)方或斜下方。在澆注的過程中，由于液態(tài)金屬自下而上充型．部的泡沫模首先氣化而失去對干砂型的支撐力。而金屬液還沒有來得及充滿盲孔下部塑料泡沫原來占有的全部空間，當汽化的塑料泡沫氣體在負壓的作用下，被抽進充滿干砂的盲孔區(qū)域，由于盲孔內(nèi)部氣溫迅速升高，以及內(nèi)部砂子對氣流的阻力作用．使盲孔底部的負壓壓力場迅速升高，其瞬時值由澆注前的正常值一0.05MPa左右，迅速轉(zhuǎn)變到一0.02MPa左右，甚至接近大氣壓值。本來盲孔中的干砂靠一0.05MPa左右的負壓產(chǎn)生的摩擦力?？梢缘窒缮暗闹亓?。而泡沫汽化后支持力的失去和負壓值的升高使砂粒之間摩擦力的減小的不利條件，瞬間導(dǎo)致了盲孔中的砂子下沉而塌箱。

　　2、現(xiàn)有技術(shù)防止塌箱的方法

　　2.1提高負壓度根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)的需要

　　負壓度從常規(guī)的-0.05 MPa提高為-0.07MPa，提高負壓度防止鑄件型腔塌箱具有一定的效果。但對于大型較深的盲孔仍不可靠。另一方面，提高負壓度的負面作用是對涂料層的要求更高，因為提高負壓度，涂料容易破裂，粘砂缺陷的幾率也就明顯提高。因此，澆注時負壓度的大小應(yīng)綜合考慮。

　　2.2穩(wěn)定盲孔壓力場

　　采用負壓軟管伸入盲孔埋放在盲孔干砂中，應(yīng)限度地接近盲孔根部。將負壓軟管與負壓管道直接連接。其目的是在泡沫模氣化的瞬間，大量的氣體被抽入盲孔中，由于負壓軟管的作用，將進入盲孔中的氣體迅速抽走，穩(wěn)定了負壓場，減小了塌箱的可能性。其缺點是，負壓軟管系統(tǒng)設(shè)施復(fù)雜，操作麻煩，對于大型較深盲孔，其效果也不能令人滿意。塌箱仍不能根治。

　　2.3采用樹脂砂填充盲孔

　　在盲孔中采用樹脂砂填充固化．可有效地防止盲孔塌箱。但其缺點是：需要配備混砂機，如果填充樹脂砂吹CO硬化，用不完剩余的型砂保存時間、保存環(huán)境也是一個問題。操作工序比較麻煩。如果采用自硬樹脂砂?；熘坪玫男蜕翱墒褂脮r間要足夠長，需用量與混制量要盡量保持一致，以減少浪費。有的工廠采用水玻璃砂打芯，仍然存在上述問題，其清砂較樹脂砂要更困難一些。

　　2.4降低盲孔內(nèi)部涂料的透氣性

　　設(shè)法采用更細的涂料骨料，增加盲孔內(nèi)部涂刷涂料的厚度。目的在于降低盲孔內(nèi)部涂料的透氣性．可以大大減少泡沫模氣化的氣體被抽進盲孔內(nèi)部的數(shù)量，使得盲孔內(nèi)部的負壓值能夠相對穩(wěn)定或接近原來水平。從而保持砂子之間足夠的摩擦力，減少塌箱的可能性。

　　2.5減少砂箱內(nèi)泡沫模型的數(shù)量

　　在組箱的時候，容易塌箱的模型，在同一只砂箱內(nèi)部，可適當減少放置模型的數(shù)量。這樣，可減少在澆注時泡沫模氣化時的瞬間發(fā)氣總量。這樣，減輕了砂箱內(nèi)抽負壓的負擔，砂箱內(nèi)的負壓值變化較小，在盲孔內(nèi)的負壓值也相對穩(wěn)定。這樣，可減小塌箱的可能性。

　　3、防止消失模盲孔塌箱的新方法

　　3.1設(shè)置“工”字型提板

　　工”字型提板結(jié)構(gòu)，如圖1所示。圖1是鑄造盲孔模型與提板結(jié)構(gòu)示意圖。其中圓鋼管1下部與隨形提板焊接，隨形提板的形狀由盲孔的形狀決定。提板的尺寸略小于盲孔的尺寸。一般情況下．提板要比盲孔小幾十毫米。提板上鉆有許多直徑30 mm的小孔，孔間距50 t ur n左右。在加砂震實時砂子可通過小孔下移，滿足盲孔內(nèi)提板下部的空間的砂子震實。另一方面，由于小孔的存在。提板上下的砂子可形成一個整體。圓鋼管1與圓鋼管2焊牢，二者的直徑根據(jù)實際需要確定，原則上盲孔越大，直徑越大，圓鋼管2要求有一定的抗彎強度．以滿足受力要求。根據(jù)模型的尺寸選擇具有足夠長度的圓鋼管2，使圓鋼管2兩端能夠伸出泡沫模型開口之外．在圓鋼管2的兩端各焊一塊直徑1 00 i nl n左右的薄鋼板，鋼板的厚度2mm～4 mm為宜。此兩塊鋼板呈水平位置。

　　3.2“工”字型提板防塌箱原理

　　當金屬液通過直澆道進入型腔時，底部的泡沫模首先氣化產(chǎn)生的氣體，被抽到盲孔內(nèi)部，氣體通過提板的小孔和提板與泡沫模周邊的間隙，假設(shè)盲孔內(nèi)部的負壓值迅速升高。氣體從盲孔口向真空泵流動，一旦盲孔內(nèi)部的砂子由于負壓而產(chǎn)生的摩擦力減小到不能抵抗砂子的重力時，提板上部的砂子受到重力有下沉的趨勢時，由于提板通過鋼管1向上的拉力來自于盲孔外部的砂子對圓鋼管2兩端向上的支撐力。圓鋼管2兩端焊接的圓鋼板是為了增大支撐面積。提板受到的向上的力完全可以抵消盲孔內(nèi)部砂子的重力，可靠地抑制了塌箱。提板下面的極少量砂子不會造成塌箱，因為泡沫模的涂料強度完全可以支撐如此少量的砂子的重力。

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